Déantar anailís iomlán ar an bpróiseas roghnúcháin ábhair agus cóireála teasa do boltaí ard-neart

1. roghnú ábhar: oiriúnú déach ar fheidhmíocht agus ar radharc

Croílárbolt ard-neartTá an fheidhmíocht bunaithe ar an optamú comhoibríoch ar roghnú ábhar agus ar an bpróiseas cóireála teasa.Seo a leanas na réitigh roghnúcháin ábhar príomhshrutha agus pointí teicniúla an tionscail:

1. Cruach chóimhiotail mheáncharbóin: an chéad rogha le haghaidh neart ard

o Grád tipiciúil: Is iad 42CrMo, 35CrMoA, 40Cr agus ábhair eile a bhfuil ard-chruasaitheacht agus cumas cothromaíochta neart agus diana acu, agus is iad boltaí ranga 10.9 agus 12.9 an rogha atá acu, atá oiriúnach go háirithe do chumhacht gaoithe, cumhacht núicléach agus cásanna ualaigh throma eile.

o riachtanais chruasaitheachta: Ba cheart go gcinnteodh an t-ábhar go bhfuil níos mó ná 90% den chuid múchta ina struchtúr martensíteach, chun a sheachaint go laghdódh an struchtúr neamh-mhartensíteach sa chroílár an neart.Mar shampla, is féidir le boltaí M48-M64 déanta as cruach 42CrMoA an t-innéacs feidhmíochta 10.9 a chomhlíonadh trí mhúchadh ag 840-860 ℃ agus trí mheáchan a chur orthu ag 540 ℃.

2. Cruach chóimhiotail ísealcharbóin: neart agus friotaíocht araon i gcoinne bristeadh moillithe

Seasann o do ábhar: tá 20MnTiB, 35VB, etc. oiriúnach do boltaí den rang 10.9 faoi bhun M24, agus is féidir lena n-ábhar fosfair íseal agus a n-íonacht ard teorann gráin an baol briste moillithe a laghdú.

3. Cruach dhosmálta: Réiteach do thimpeallachtaí speisialta

o Cruach dhosmálta austeníteach (amhail 304, 316) le friotaíocht creimeadh, a úsáidtear go forleathan in innealtóireacht mhuirí agus i dtrealamh ceimiceach;Déantar cruach dhosmálta martensíteach (amhail 410) a mheascadh chun riachtanais arda neart a bhaint amach.

4. Rialú eagrúcháin ábhartha

o réamhchóireáil annealaithe sféaróidithe: ní mór cruach mheáncharbóin a annealú iseatheirmeach ag 700 ℃ chun an péarlaít calógach a thiontú ina liathróid, chun an plaisteacht fuar-cheannteidil a fheabhsú (ráta dífhoirmithe suas le 60% -80%), agus chun scoilteadh fuar-cheannteidil a sheachaint.

2. próiseas cóireála teasa: cothromaíocht chruinn neart agus déine

Is í an chóireáil teasa an nasc lárnach chun feidhmíocht a chinneadhboltaí, agus is gá feabhas cuimsitheach a bhaint amach ar airíonna meicniúla tríd an bpróiseas meathlaithe "múchadh + meathlú".

1. Próiseas annála sféaróidithe

o Paraiméadair phróisis: déantar cruach mheáncharbóin a fhuarú go mall tar éis a théamh gar don phointe criticiúil (700 ℃);Annealing sféaróidithe isothermal cruach cóimhiotail mheáncharbóin (téamh AC1 + 20-30 ℃, 700 ℃ isothermal) chun aonfhoirmeacht an struchtúir a chinntiú.

2. Uasmhéadú an phróisis múchta

o Rialú teochta: Is é 840-870 ℃ raon teochta múchta cruach cóimhiotail mheáncharbóin, amhail cruach 42CrMoA is féidir le téamh 850-870 ℃ an grán a scagadh agus doimhneacht an tsraithe múchta a fheabhsú.

o rogha meán fuaraithe: is é múchadh ola (L-AN10~L-AN32) an príomhréiteach, agus luas fuaraithe agus rialú dífhoirmithe á gcur san áireamh;Déantar boltaí móra sonraíochta (amhail M30 agus os a chionn) a mhúchadh le tuaslagán uiscí PAG chun scoilteanna múchta a sheachaint.

3. Nuálaíocht phróisis mheasartha

o Meaitseáil teochta: ba cheart teocht faghartha cruach 42CrMo a rialú ag 500-540 ℃, rud a fhéadann ní hamháin strus múchta a dhíchur, ach an chothromaíocht idir neart teanntachta (≥950MPa) agus crapadh alt (≥44%) a choinneáil freisin.

o cosc ​​agus rialú sobhriste: I gcás boltaí den rang 12.9, úsáidtear fuarú uisce nó fuarú ola chun dul thar an gcrios sobhriste meathlaithe 370-560 ℃ go tapa chun a chinntiú go gcomhlíonann an diana tionchair an caighdeán.

4. Tástáil agus rialú cáilíochta

o Príomhtháscairí: ní mór tástáil dhian a dhéanamh ar chruas (32-38HRC), neart teanntachta (≥1040MPa), fadú tar éis briste (≥8%) agus struchtúr miotalagrafach (sorbít teaghráilte + rian feirít).

o Seachaint lochtanna: deireadh a chur leis an gciseal polaraithe fosfair (foinse fuar agus sobhriste) agus an ciseal dícharbónaithe (an phríomhchúis le cruas neamhleor), agus "ocsaídiú nialasach" ar an dromchla a bhaint amach trí rialú atmaisféir cosanta crios mogalra leanúnach.

3. pointí pian tionscail agus dul chun cinn logánaithe

1. Bac teicniúil

o Braitheann boltaí rang 12.9 ar allmhairí: mar gheall ar íonacht ábhair neamhleor (ábhar ard P, S) agus próiseas faghartha éagobhsaí, bíonn bearna i ndiongbháilteacht tionchair agus friotaíocht briste moillithe ag táirgí intíre i gcomparáid le táirgí allmhairithe.

2. Dul chun cinn maidir le logánú

o Dul chun cinn mór i boltaí sonraíochta: Trí theocht múchta (850-870℃) agus paraiméadair faghartha (500℃×180nóim) cruach 35CrMoA a bharrfheabhsú, bhain fiontair ar nós Shuihui Jiangtianbao Industrial táirgeadh mais boltaí sonraíochta 10.9 M30-M36 amach.

o Uasghrádú próisis: Líne chóireála teasa leanúnaí atmaisféar rialaithe a thabhairt isteach, doimhneacht an tsraithe dícharbónaithe (≤0.02mm) a rialáil go cruinn, agus comhsheasmhacht an táirge a fheabhsú.

4. treocht sa todhchaí: tiomáint dhá roth cliste agus ardfheidhmíochta

Le feabhas ar riachtanais fheidhmíochta boltaí i réimse an trealaimh fuinnimh nua agus an aeraspáis, tá an tionscal ag luasghéarú a éabhlóide i ndá threo:

• Faisnéis phróisis: córas monatóireachta fíor-ama ar pharaiméadair chóireála teasa bunaithe ar Idirlíon na Rudaí chun rialú cruinn a bhaint amach ar raon luaineachta cruas ≤2HRC;

• Ábhair ardchaighdeáin: Forbairt cruach íseal-chóimhiotail ard-neart (amhail 40CrNiMoA), an obair thionchair sprice ≥60J (-40℃), chun logánú iomlán 12.9 bolt a chur chun cinn.

Conclúid

Roghnú ábhar agus cóireáil teasaboltaí ard-neartis í an "teicneolaíocht seaimpín i bhfolach" i réimse na déantúsaíochta beachtais, a éilíonn dearadh próisis eolaíoch agus dian, ach a bhraitheann freisin ar nuálaíocht chomhoibríoch an tslabhra ábhar, trealaimh agus tástála ar fad.Le dul chun cinn leanúnach fiontar intíre sa phróiseas lárnach, tá na "boltaí ard-neart" a dhéantar sa tSín ag bogadh ó "inúsáidte" go "éasca le húsáid" agus "marthanach", rud a thugann ráthaíocht láidir do neamhspleáchas trealaimh ard-deireadh.